by Sud Conseil Formation | Mar 21, 2026
PARCOURS DE FORMATION
DEMANTELEMENT AVION / MOTEUR
Le programme vise à former les participants aux méthodes de démantèlement aéronautique en conformité avec les réglementations et les normes en vigueur, tout en garantissant la sécurité, la qualité et la protection de l’environnement. Les compétences acquises permettront aux apprenants d’exécuter des tâches de démantèlement en toute sécurité, avec une bonne maîtrise des gestes, des postures, et des équipements nécessaires.
Objectifs de la formation
Le programme vise à former les participants aux méthodes de démantèlement aéronautique en conformité avec les réglementations et les normes en vigueur, tout en garantissant la sécurité, la qualité et la protection de l’environnement. Les compétences acquises permettront aux apprenants d’exécuter des tâches de démantèlement en toute sécurité, avec une bonne maîtrise des gestes, des postures, et des équipements nécessaires.
Pré requis
Aptitude médicale à travailler en environnement confiné ou en hauteur.
Capacités physiques adaptées aux exigences du travail manuel et à la manipulation d’équipements lourds.
Compréhension écrite et orale du Français.
Évaluation de la formation Modalités pratiques
La validation se fait avec les formateurs référents au travers d’un travail collaboratif en petit groupe.
Les phases de travaux pratiques sont évaluées individuellement par les formateurs, qui consignent les résultats dans un portefeuille de compétences.
Certificat de réalisation et/ou Attestation de capacités et /ou CACES®.
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Durée de la formation : de 210 à 280 heures selon demande client
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Nature de l’action : Présentiel sur le site S.C.F
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Tarifs: Disponible sur demande (devis) ou sur site internet
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Lieu : Intra Entreprise / Inter entreprise au sein de notre agence
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Mode de validation : Une évaluation qualitative de la formation, est demandée aux participants en fin de stage. Remise d’une attestation de capacités en fin de stage.
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Mail : contact@scf-65.fr
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Responsable Pédagogique : Nicolas 07 86 11 09 22
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Adresse : 25 avenue des Forges – 65000 TARBES
Modalités d’accès aux personnes handicapées
Si vous êtes en situation de handicap, contactez-nous afin de préparer au mieux votre formation.
REPARTITION DE LA FORMATION
1. Savoir-être et Communication
Développer des compétences comportementales pour favoriser la collaboration et la communication au sein des équipes. Sensibilisation à l’importance du savoir-être dans un environnement professionnel technique.
2. Gestes et Postures
Apprendre à adopter des gestes et postures adaptés pour prévenir les troubles musculo-squelettiques lors des opérations de démantèlement.
3. Formation au Serrage au Couple
Maîtriser les techniques de serrage au couple selon les normes de sécurité et de qualité exigées dans le domaine aéronautique.
Exercices réalisés au sein de notre atelier pédagogique aéronautique.
4. Safety Training (Formation interne TARMAC)
Être capable d’identifier ses propres limites physiologiques et psychologiques dans le cadre de l’entretien d’aéronef.
Être capable de décrire le mécanisme de production des erreurs au travers d’une étude de cas en organisme d’entretien.
Être capable de proposer des solutions d’amélioration en mobilisant les connaissances acquises pendant la formation
6. Formation EWIS (Formation interne TARMAC)
Etre capable de connaître et de comprendre l’application de la réglementation EWIS. Apporter aux participants une connaissance technique en matière de sécurité des EWIS.
7. Sensibilisation des Métiers dans le domaine de l’Aéronautique
Comprendre les bases de l’aéronautique et les spécificités liées au démantèlement des aéronefs.
8. PART 145 & MOE (Formation interne TARMAC)
Introduction aux moteurs d’aéronefs et aux réglementations PART 145 et MOE (Maintenance Organisation Exposition). Les participants apprendront à reconnaître et comprendre les processus liés à la maintenance et à la gestion de la motorisation aéronautique.
9. Conduite des Engins de Démantèlement
Formations théoriques et pratiques à la conduite des engins utilisés dans les opérations de démantèlement : chariots élévateurs, nacelles, engins de chantier télescopiques , ponts roulants, etc.
10. Travail en Espace Confiné
Former les apprenants aux pratiques sécuritaires et aux précautions nécessaires lors de travaux dans des espaces confinés.
11. Pose et Dépose de Rivets Aéronautiques
Apprentissage des techniques de pose et de dépose de rivets utilisés dans les structures aéronautiques, en respectant les consignes de sécurité et de qualité.
12. Formation Sensibilisation Environnement HSE, 5S, Lean Management
Sensibilisation aux enjeux environnementaux et introduction aux principes HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement), 5S et Lean Management. Optimisation des méthodes de travail en réduisant les impacts environnementaux.
13. Prévention des Risques
Identification et prévention des risques liés aux opérations de démantèlement aéronautique. Introduction aux méthodologies d’évaluation des risques.
15. Sensibilisation démantèlement Moteur Avion
Introduction au moteur d’avion
Types de moteurs d’avion (turbopropulseurs, réacteurs)
Fonctionnement général d’un moteur d’avion.
Sécurité et normes
Réglementation aéronautique en matière de démantèlement.
Normes de sécurité et gestion des risques.
Procédures de démantèlement
Équipement et outillage nécessaire.
Techniques de base pour le démontage des différentes parties du moteur.
Consignes spécifiques selon les types de moteurs.
Étude de cas réels.
Gestion des pièces et des déchets
Tri des composants récupérables et des déchets.
Impact environnemental et recyclage des matériaux.
16. Travail en Hauteur dans le Démantèlement Aéronautique
Ce module aborde les compétences et les connaissances nécessaires pour travailler en hauteur de manière sécurisée, en particulier lors du démantèlement d’aéronefs.
17. Anglais Technique
Acquérir les compétences en anglais technique pour lire et comprendre les cartes TARMAC.
Apprendre les définitions et les codes spécifiques utilisés en anglais.
Assimiler les processus courants liés aux opérations en anglais
Autre Formation AERONAUTIQUE
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by Sud Conseil Formation | Mar 20, 2026
PROGRAMME DE FORMATION
OUVRIER POLYVALENT DES TRAVAUX PUBLICS
Le (la) stagiaire est amené(e) à intervenir seul(e) ou en binôme, dans un atelier ou dans une salle de drapage, dans le respect des spécifications d’un dossier de fabrication (plans, OF ou fiche suiveuse, fiche d’instruction ou fiche technique). Il (elle) est amené(e) à assurer l’autocontrôle et la traçabilité de son travail à chaque étape de la fabrication.
Objectifs de la formation
La formation a pour objectif d’acquérir les compétences techniques de base et les savoirs comportementaux permettant d’agir et réagir aux situations professionnelles diverses auxquelles pourront être confrontés les apprenants.
Acquisition des compétences techniques de base
A la fin de la formation l’apprenant devra être capable de :
• Suivre des instructions de travail.
• Travailler en toute sécurité sur chantier.
• Connaître les matériels et matériaux utilisés sur chantier.
• Connaître les bases du métier d’ouvrier des travaux publics.
Savoir comportementaux et aptitudes liées à l’emploi
• Evoluer au sein d’une équipe de travail.
• Acquérir les comportements et savoir-être essentiels pour évoluer au sein d’une
Entreprise.
• Agir dans le respect des règles de sécurité et des procédures qualité.
• Tenir son poste de travail.
• Respecter le matériel mis à disposition.
Pré requis
Avoir exercé un métier manuel et disposer d’une certaine dextérité.
Français : lu, parlé, écrit.
Évaluation de la formation Modalités pratiques
Une évaluation qualitative de la formation, est demandée aux participants en fin de stage.
Passage des CACES ®R482 Catégories A/C1/F
Livret individuel de formation pour chaque apprenant
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Durée de la formation : de 175 heures à 350 heures selon demande client
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Nature de l’action : Présentiel sur le site S.C.F
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Tarifs: Disponible sur demande (devis) ou sur site internet
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Lieu : Intra Entreprise / Inter entreprise au sein de notre agence
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Mode de validation : Une évaluation qualitative de la formation, est demandée aux participants en fin de stage. Remise d’une attestation de capacités en fin de stage.
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Mail : contact@scf-65.fr
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Responsable Pédagogique : Nicolas 07 86 11 09 22
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Adresse : 25 avenue des Forges – 65000 TARBES
Modalités d’accès aux personnes handicapées
Si vous êtes en situation de handicap, contactez-nous afin de préparer au mieux votre formation.
REPARTITION DE LA FORMATION
CONDUITE D’ENGINS
Conduite d’engins sur site, formation Théorique et pratique en vue de l’obtention du CACES®482
Catégories A/C1/F (Recommandation INRS)
Catégorie A :
• Mini pelle, compacteur et moto basculeur < à 6 tonnes
• Confection talus
• Fouilles en rigole
• Fouilles en pleine masse
Catégorie C1 :
• Chargeuse > 6 tonnes
• Tractopelle > 6 tonnes
• Chargeuse Pelleteuse > 6 tonnes
Catégorie F :
• Chariot de manutention tout terrain à conducteur porté
• Manutentions diverses sur site avec équipement adapté
ORGANISATION CHANTIER
• Mise en place des équipes de travail
• Descriptif du stage, attente des stagiaires
• Connaissances générales sur le métier d’ouvrier des travaux publics
• Connaissances du chantier : administratives, techniques, sécurité, et divers intervenants
internes et externes
• Fonctionnement des chantiers
• Rôle des intervenants, fonctions détaillées de chacun et responsabilités
• Méthode de travail : étude et lecture de plans, interprétation et explication
• Mise en exercice et application en extérieur
• Définition des zones de travail et de circulation sur chantier
• Corrélation avec la sécurité
• Connaissance avec les outils de travail :
(engins, appareils de mesure, initiation à la topographie, calculs et exercices)
MATERIEL ET MATERIAUX
Matériel et matériaux utilisés
• Normes
• Classification selon utilisation
• Visite d’un chantier et d’un grossiste en matériaux de travaux publics
• Repérage des produits et leur préconisation
STRUCTURES DE CHAUSSEES
• Les structures de chaussées, les remblais, les compactages, les contrôles et les essais liés
aux chaussées.
• Incidences sur les ouvrages (béton, terminologie de chaussées, tolérance et analyse
des résultats)
• Composition et technique de la couche de roulement
• Etude des produits existants (émulsions, enrobés à froid, enrobés à chaud)
EXERCICES PRATIQUES SUR SITE
• Exercices sur ouvrage VRD (T2 et regards)
• Pose de tuyaux réseaux secs, EU, EV, PTT, EDF
• Pose de coffrets
• Pose de bordures et caniveaux
• Pose de regards à valoir et de regards de branchements
• Eau potable
• Méthodes de sablage et de gravillonnage (pratique sur site)
• Exercices pratiques : (implantation, traçage, méthodologie d’exécution)
AIPR (Autorisation d’Intervention à proximité des réseaux) Opérateur
PASI (Passeport Intérimaire )
Habilitation Electrique HOV/BO/BF/HF
Gestes et postures
Travail en hauteur
PASSAGE DES CACES®482 CATEGORIES A/C1/F :
• Tests théoriques et pratiques CACES R482 Catégories A/C1/F
• Tests réalisés par un Organisme certifié
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by Sud Conseil Formation | Mar 20, 2026
PROGRAMME DE FORMATION
MOULEUR COMPOSITE SUR PRESSE
Le (la) stagiaire est amené(e) à intervenir seul(e) ou en binôme, dans un atelier ou dans une salle de drapage, dans le respect des spécifications d’un dossier de fabrication (plans, OF ou fiche suiveuse, fiche d’instruction ou fiche technique). Il (elle) est amené(e) à assurer l’autocontrôle et la traçabilité de son travail à chaque étape de la fabrication.
Objectifs de la formation
Le (la) stagiaire est amené(e) à intervenir seul(e) ou en binôme, dans un atelier ou dans une salle de drapage, dans le respect des spécifications d’un dossier de fabrication (plans, OF ou fiche suiveuse, fiche d’instruction ou fiche technique). Il (elle) est amené(e) à assurer l’autocontrôle et la traçabilité de son travail à chaque étape de la fabrication.
Pré requis
• Avoir une formation dans le domaine technique ou une première expérience dans le milieu industriel.
• Avoir des connaissances de base en lecture de plans.
• Connaissances générales : niveau correct en arithmétique, capacité rédactionnelle.
• Compétences comportementales : savoirs être tels qu’assiduité, ponctualité, rigueur et méthode, adaptabilité, tenue au poste.
• Aptitudes requises : habileté manuelle, esprit logique, sens technique.
A la fin de la formation l’apprenant devra être capable de
• Effectuer les opérations de moulage et mettre en œuvre les produits constituant la pièce composite
• Utiliser les produits d’environnement et les matériels de moulage
• Réaliser les opérations de mise sous vide sur presse, sur moule ou sur table à vide
• Réaliser une opération de collage
• Réaliser et optimiser des découpes de plis de renforts
• Utiliser des instruments de mesure et de contrôle, intégrer les exigences qualité d’une production en connaissant et respectant les règles et normes de qualité des opérations de moulage.
Savoir comportementaux et aptitudes liées à l’emploi
• Suivre avec rigueur et méthodologie les processus de fabrication.
• Faire preuve d’habileté gestuelle et de dextérité.
• Maintenir une attention liée aux contrôles qualité.
• Communiquer avec l’environnement immédiat et avec d’autres services.
• Évoluer au sein d’une équipe de travail.
• Acquérir les comportements et savoir être essentiels pour évoluer au sein d’une entreprise.
• Agir dans le respect des règles de sécurité et des procédures qualité.
• Tenir son poste de travail.
• Respecter le matériel mis à disposition.
Méthodes pédagogiques
• Application des apports théoriques et technologiques en atelier par la mise en œuvre pratique des techniques enseignées.
• Progression pédagogique assurée par la fabrication de pièces et la mise en œuvre de procédés demandant des niveaux croissants de compétences.
Évaluation de le la fa formation Modalités pratiques
• Une auto-évaluation sera effectuée tout au long de la formation par l’apprenant, validée ensuite par l’équipe pédagogique. Cette évaluation, portera autant sur les savoirs, savoirs faire et savoirs être
Attestation de fin de formation par apprenant (e ).
Certificat de réalisation par apprenant (e )
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Durée de la formation : 35 à 70 heures selon demande client
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Nature de l’action : Présentiel sur le site S.C.F
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Tarifs: Disponible sur demande (devis) ou sur site internet
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Lieu : Intra Entreprise / Inter entreprise au sein de notre agence
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Mode de validation : Une évaluation qualitative de la formation, est demandée aux participants en fin de stage. Remise d’une attestation de capacités en fin de stage.
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Mail : contact@scf-65.fr
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Responsable Pédagogique : Nicolas 07 86 11 09 22
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Adresse : 25 avenue des Forges – 65000 TARBES
Modalités d’accès aux personnes handicapées
Si vous êtes en situation de handicap, contactez-nous afin de préparer au mieux votre formation.
REPARTITION DE LA FORMATION
Technologie des matériaux composites et fiches techniques
• Principes constitutifs des matériaux composites
• Matériaux de renfort et leurs armures
• Résines organiques et leurs principes de durcissement
• Matériaux d’âme des pièces sandwich
• Renforts préimprégnés
• Les colles et les résines de densification
• Les produits d’environnement et leurs fonctions
• Principes des poches à vide
• Lecture et utilisation des fiches techniques des différents produits
• Les différentes structures en matériau composite :
o Les structures monolithiques en forme de coque
o Les structures sandwich
o Les corps creux
o Les structures hybrides
• Assemblage des structures composites
Les moyens industriels utilisés pour la mise en œuvre des pièces composites et leur utilisation
• Les moyens chauds ou moyens de cuisson et les cycles de cuisson :
o Fours autoclaves
o Étuves
o Presses
o Lampes IR
• Les moyens de vide (pompes et réserves de vide)
• Les salles de drapage
• Les moyens de stockage et le suivi des péremptions
• Les moyens d’usinage et de finition
• Les moyens de contrôle
• Les machines de découpe
• Les salles de drapage
Règles de sécurité liées à la mise en œuvre des composites
• Lecture et compréhension des FDS
• Règles d’utilisation des outils de découpe
• Risques liés aux renforts
• Risques liés aux résines
• Risques liés aux produits solvantés
• Port des EPI
Le moulage des pièces composites
• Déstockage et restockage un tissu préimprégné
• Découpe d’un kit de tissu et référencement des plis
• Découpe, usinage et dépoussiérage d’un NIDA ou d’une mousse
• Préparation d’un moule (moule neuf et moule en service)
• Lecture d’un OF et vérification du kit de drapage, du moule et des produits d’environnement
• Drapage en suivant le plan et compaction sous vide du premier pli
• Drapage des différents plis (plis en pleine peau, plis de calage, plis de renfort, …)
• Réalisation des coupes et respect des chevauchements de plis
• Réalisation d’un dégradé de plis suivant un plan
• Réalisation d’un marouflage pour déformer un pli en fonction de l’orientation du pli
• Réalisation d’un compactage intermédiaire
• Mise en place et encrage d’un NIDA ou d’une mousse
• Assemblage d’un kit de NIDA de différentes épaisseurs avec une résine intumescente ou une résine de densification
• Placement d’un insert dans un NIDA avec une résine de densification
• Réalisation d’une pièce monolithique suivant différents procédés :
o Réalisation d’une pièce monolithique plane par voie humide
o Réalisation d’une pièce monolithique plane par infusion
o Réalisation d’une pièce monolithique plane par voie sèche et cuisson en étuve
o Réalisation d’une pièce monolithique plane par voie sèche et cuisson sous presse
o Réalisation d’une pièce monolithique plane par voie sèche et cuisson sous presse avec mise sous vide (simulation d’une cuisson en autoclave)
• Réalisation d’une pièce sandwich par voie sèche avec changements d’épaisseur et assemblage d’un kit de NIDA
• Contrôle après drapage de la pièce
• Réalisation d’une poche à vide
• Suivi d’une procédure de contrôle du vide
• Enfournement en étuve ou en autoclave ou mise sous presse
• Contrôle des mesures de vide et de température
• Lancement et enregistrement d’un cycle de cuisson
• Défournement et retrait des produits d’environnement
• Démoulage et contrôles visuels de la pièce
Autre Formation PARCOURS METIERS
by Sud Conseil Formation | Mar 20, 2026
PROGRAMME DE FORMATION
CONDUCTEUR MACHINE
En Agroalimentaire
• Former les participants à la conduite et à l’entretien de machines en agroalimentaire
• Développer des compétences en maintenance de premier niveau, diagnostic et résolution de problèmes
• Assurer la conformité des machines aux normes de sécurité et de qualité
• Renforcer la capacité à réagir face aux anomalies techniques
• Appliquer des notions de mathématiques dans la conduite et l’optimisation des machines
Objectifs de la formation
• Former les participants à la conduite et à l’entretien de machines en agroalimentaire
• Développer des compétences en maintenance de premier niveau, diagnostic et résolution de problèmes
• Assurer la conformité des machines aux normes de sécurité et de qualité
• Renforcer la capacité à réagir face aux anomalies techniques
• Appliquer des notions de mathématiques dans la conduite et l’optimisation des machines
Pré requis
• Niveau de base en communication orale et écrite
• Connaissance de l’environnement industriel (souhaitée)
• Sensibilité aux normes de sécurité et d’hygiène
• Aptitudes techniques et capacité à résoudre des problèmes
• Connaissances de base en mathématiques
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Durée de la formation : De 175 heures à 400 heures selon demande
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Nature de l’action : Présentiel sur le site S.C.F
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Tarifs: Disponible sur demande (devis) ou sur site internet
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Lieu : Intra Entreprise / Inter entreprise au sein de notre agence
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Mode de validation : Une évaluation qualitative de la formation, est demandée aux participants en fin de stage. Remise d’une attestation de capacités en fin de stage.
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Mail : contact@scf-65.fr
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Responsable Pédagogique : Nicolas 07 86 11 09 22
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Adresse : 25 avenue des Forges – 65000 TARBES
Modalités d’accès aux personnes handicapées
Si vous êtes en situation de handicap, contactez-nous afin de préparer au mieux votre formation.
1. Environnement de Travail et Organisation du Poste
Objectif : Acquérir une connaissance approfondie de l’industrie agroalimentaire et de l’organisation du poste de travail.
• Présentation générale de l’industrie agroalimentaire
• Visite d’usines et d’ateliers de production
• Découverte des moyens de production : outils, machines, processus
• Organisation du poste de travail : gestion des flux et optimisation
• Introduction aux systèmes de maintenance préventive et corrective
2. Sécurité et Environnement (HSE)
Objectif : Sensibiliser aux normes HSE et apprendre à réagir en cas de situation d’urgence.
• Les fondamentaux HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement)
• Analyse des risques professionnels et environnementaux
• Les consignes de sécurité en milieu agroalimentaire
• Normes environnementales : gestion des déchets, économie d’énergie
• Comportements et attitudes en cas d’incident
• Simulations et exercices d’évacuation
• Formation à la gestion des produits chimiques et risques associés
3. Qualité et Conformité
Objectif : Maîtriser les enjeux qualité et les processus de conformité dans l’agroalimentaire.
• Enjeux de la qualité dans l’industrie agroalimentaire : sécurité des aliments et satisfaction client
• Processus qualité : normes ISO, HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points)
• Traçabilité des produits et gestion des non-conformités
• Réagir face à des anomalies sur la chaîne de production : identification, alerte, correction
4. Environnement de travail et Technologies de Production
Objectif : Acquérir des compétences techniques sur les lignes de production et maîtriser les outils numériques de gestion industrielle.
• Présentation détaillée des lignes de production en agroalimentaire
• Introduction à la maintenance préventive et corrective des équipements
• Atelier en réalité virtuelle avec le système VIRTUEL INDUS : simulation de ligne de production, identification et correction des anomalies
• Suivi pédagogique quotidienne avec la licence VULCAN.
5. Communication et Transmission de l’Information
Objectif : Développer des compétences en communication et en coordination d’équipe.
• Techniques de communication professionnelle : orale, écrite et numérique
• Transmission d’informations : compte rendu, briefing, débriefing
• Gestion des conflits et techniques de médiation
• Rendre compte de manière efficace aux supérieurs hiérarchiques
• Coordination entre les différents services (production, qualité, maintenance)
6. Savoir-être en Entreprise et Gestion du Stress
Objectif : Renforcer les compétences comportementales nécessaires à une bonne intégration et gestion des situations de stress.
• L’importance du savoir-être en milieu professionnel
• Notions de gestion du stress au travail : prévention et gestion des situations critiques
• Exercices pratiques de gestion du stress en environnement industriel
• Exercices de mise en situation : jeux de rôle, études de cas
7. Hygiène en Agroalimentaire
Objectif : Maîtriser les règles d’hygiène en milieu agroalimentaire et assurer la sécurité des produits.
• Réglementations et normes d’hygiène en agroalimentaire (BPF, ISO 22000)
• Mesures de prévention des contaminations (biologiques, chimiques, physiques)
• Bonnes pratiques d’hygiène (BPH) et procédures de nettoyage
• Mise en pratique sur site : contrôle et inspection des points critiques
• Études de cas réels : analyse d’incidents d’hygiène et solutions appliquées
• Outils de contrôle d’hygiène (tests ATP, prélèvements microbiologiques)
8. Maintenance de Premier Niveau et notions de mécanique
Objectif : Former les participants à assurer l’entretien courant des machines, à détecter et diagnostiquer les pannes et à gérer les maintenances préventive et corrective.
• Connaissance des différents types de maintenance (préventive, corrective, curative)
• Savoir entretenir et contrôler sa machine : routines de maintenance quotidienne
• Techniques de prédiagnostic et diagnostic des pannes
• Gestion de la maintenance de premier niveau : surveillance, nettoyage, réglages
• Mise en œuvre de procédures préventives pour éviter les pannes
• Gestion des interventions correctives : communication avec le service maintenance
• Savoir rendre compte efficacement au supérieur hiérarchique ou au service maintenance
• Atelier pratique : identification et correction des anomalies en conditions réelles
• Utilisation de simulateurs et de réalité virtuelle pour simuler des pannes et des interventions de maintenance (système VR)
9. Pratique en atelier
Objectif : Acquérir des compétences en mathématiques appliquées à la conduite de machine et à la résolution de problèmes techniques.
• Notions mathématiques fondamentales pour la gestion des machines (unités de mesure, calculs de rendement, débit, vitesse de production)
• Exercices pratiques : calculs de débits, conversion d’unités, interprétation des données machine
• Démontage et remontage avec suivi du process
• Analyse des paramètres de production pour identifier les problèmes
• Résolution de problèmes techniques simples liés aux machines
• Simulation et étude de cas réels : résolution de problèmes complexes
10. Gestes et Postures
Objectif : Prévenir les troubles musculo-squelettiques et adopter de bonnes pratiques physiques en milieu de travail.
• Analyse des risques liés aux gestes répétitifs et aux postures de travail
• Principes d’ergonomie : organisation de l’espace de travail
• Bonnes pratiques pour le levage, le port de charges et les mouvements répétitifs
• Exercices pratiques pour améliorer les postures au travail
• Prévention des accidents du travail liés aux mauvaises postures
• Études de cas : analyse des gestes et postures dans un environnement de production
• Mise en situation : exercices pratiques de correction des postures
11. Gestes et Postures
Objectif : Prévenir les troubles musculo-squelettiques et adopter de bonnes pratiques physiques en milieu de travail.
• Analyse des risques liés aux gestes répétitifs et aux postures de travail
• Principes d’ergonomie : organisation de l’espace de travail
• Bonnes pratiques pour le levage, le port de charges et les mouvements répétitifs
• Exercices pratiques pour améliorer les postures au travail
• Prévention des accidents du travail liés aux mauvaises postures
• Études de cas : analyse des gestes et postures dans un environnement de production
• Mise en situation : exercices pratiques de correction des postures
12. Visites des Postes de Travail avec les Tuteurs de l’Entreprise (Intra sur Site)
Objectif : Découvrir les réalités du terrain et observer les bonnes pratiques sur site avec l’accompagnement de tuteurs expérimentés.
• Présentation des différentes lignes de production sur site
• Observation des postes de travail avec l’accompagnement des tuteurs
• Échanges avec les équipes opérationnelles pour comprendre les processus en conditions réelles
• Analyse des situations concrètes et identification des meilleures pratiques
• Mise en application des connaissances acquises en environnement réel
• Retour d’expérience avec les tuteurs sur les méthodes et techniques observées
13. Bilan de fin de formation avec le formateur référent
Objectif : Évaluer les compétences acquises et officialiser la fin de la formation.
• Révision des points clés de la formation : Retour sur les modules abordés et vérification des compétences techniques, comportementales et en sécurité.
• Retour personnalisé : Discussion individuelle avec chaque participant sur leurs performances, points forts et axes d’amélioration.
• Synthèse avec le formateur référent : Feedback sur le déroulement global de la formation, avec un accent mis sur la progression des participants et leur capacité à exercer leur futur poste.
• Remise du Certificat de Capacités : Validation officielle des compétences acquises tout au long de la formation, avec la remise du certificat attestant l’aptitude à exercer en tant que Conducteur machine en agroalimentaire.
Autre Formation industrie
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by Sud Conseil Formation | Mar 20, 2026
ANIMATEUR DE LIGNE
En Agroalimentaire
• Former les participants à assurer l’animation d’une ligne de production en agroalimentaire
• Développer les compétences techniques et comportementales pour garantir la conformité qualité, sécurité et environnement
• Renforcer la capacité à communiquer efficacement au sein d’une équipe et à coordonner les actions
• Sensibiliser à l’importance de l’hygiène et de la sécurité dans l’industrie agroalimentaire
• Développer la capacité à réagir face aux situations d’urgence et à respecter les normes HSE
Objectifs de la formation
• Former les participants à assurer l’animation d’une ligne de production en agroalimentaire
• Développer les compétences techniques et comportementales pour garantir la conformité qualité, sécurité et environnement
• Renforcer la capacité à communiquer efficacement au sein d’une équipe et à coordonner les actions
• Sensibiliser à l’importance de l’hygiène et de la sécurité dans l’industrie agroalimentaire
• Développer la capacité à réagir face aux situations d’urgence et à respecter les normes HSE
Pré requis
• Avoir un niveau de base en communication orale et écrite
• Connaissance de l’environnement industriel (souhaitée)
• Capacité à travailler en équipe et à s’adapter à un environnement dynamique
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Durée de la formation : De 175 heures à 400 heures selon demande
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Nature de l’action : Présentiel sur le site S.C.F
-
Tarifs: Disponible sur demande (devis) ou sur site internet
-
Lieu : Intra Entreprise / Inter entreprise au sein de notre agence
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Mode de validation : Une évaluation qualitative de la formation, est demandée aux participants en fin de stage. Remise d’une attestation de capacités en fin de stage.
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Mail : contact@scf-65.fr
-
Responsable Pédagogique : Nicolas 07 86 11 09 22
-
Adresse : 25 avenue des Forges – 65000 TARBES
Modalités d’accès aux personnes handicapées
Si vous êtes en situation de handicap, contactez-nous afin de préparer au mieux votre formation.
1. Environnement de Travail et Organisation du Poste
Objectif : Acquérir une connaissance approfondie de l’industrie agroalimentaire, des moyens de production, et de l’organisation du poste de travail.
• Présentation générale de l’industrie agroalimentaire
• Visite d’usine et d’ateliers de production
• Analyse des différents postes sur une ligne de production
• Découverte des moyens de production : outils, machines, processus
• Organisation du poste de travail : gestion des flux et optimisation
• Introduction aux systèmes de maintenance préventive et corrective
2. Sécurité et Environnement (HSE)
Objectif : Sensibiliser aux normes HSE et apprendre à réagir en cas de situation d’urgence.
• Les fondamentaux HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement)
• Analyse des risques professionnels et environnementaux
• Les consignes de sécurité en milieu agroalimentaire
• Normes environnementales : gestion des déchets, économie d’énergie
• Comportements et attitudes en cas d’incident
3. Qualité et Conformité
Objectif : Maîtriser les enjeux qualité et les processus de conformité dans l’agroalimentaire.
• Enjeux de la qualité dans l’industrie agroalimentaire : sécurité des aliments et satisfaction client
• Processus qualité : normes ISO, HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points)
• Traçabilité des produits et gestion des non-conformités
• Réagir face à des anomalies sur la chaîne de production : identification, alerte, correction
• Exercices pratiques de mise en conformité et analyse de cas réels
4. Compétences Techniques et Technologies de Production
Objectif : Acquérir des compétences techniques sur les lignes de production et maîtriser les outils numériques de gestion industrielle.
• Présentation détaillée des lignes de production en agroalimentaire
• Introduction à la maintenance préventive et corrective des équipements
• Atelier en réalité virtuelle avec le système VIRTUEL INDUS : simulation de ligne de production, identification et correction des anomalies
• Suivi pédagogique quotidienne avec la licence VULCAN.
• Utilisation d’outils numériques pour la gestion de production : tableaux Excel, systèmes de gestion (ERP)
• Simulation de situations de production : gestion d’équipes, flux de production, résolution de problèmes
5. Communication et Transmission de l’Information
Objectif : Développer des compétences en communication et en coordination d’équipe.
• Techniques de communication professionnelle : orale, écrite et numérique
• Transmission d’informations : compte rendu, briefing, débriefing
• Gestion des conflits et techniques de médiation
• Rendre compte de manière efficace aux supérieurs hiérarchiques
• Accueil et intégration des nouveaux collaborateurs
• Animation d’équipe : gestion des équipes multi-culturelles et intergénérationnelles
• Coordination entre les différents services (production, qualité, maintenance)
6. Savoir-être en Entreprise et Gestion du Stress
Objectif : Renforcer les compétences comportementales nécessaires à une bonne intégration et gestion des situations de stress.
• L’importance du savoir-être en milieu professionnel
• Notions de gestion du stress au travail : prévention et gestion des situations critiques
• Exercices pratiques de gestion du stress en environnement industriel
• Exercices de mise en situation : jeux de rôle, études de cas
7. Hygiène en Agroalimentaire
Objectif : Maîtriser les règles d’hygiène en milieu agroalimentaire et assurer la sécurité des produits.
• Réglementations et normes d’hygiène en agroalimentaire (BPF, ISO 22000)
• Mesures de prévention des contaminations (biologiques, chimiques, physiques)
• Bonnes pratiques d’hygiène (BPH) et procédures de nettoyage
• Mise en pratique sur site : contrôle et inspection des points critiques
• Études de cas réels : analyse d’incidents d’hygiène et solutions appliquées
8. Formation Sauveteur Secouriste du Travail (SST)
Objectif : Former les participants à la prévention des risques et à l’intervention en cas d’accident.
• Présentation du rôle du SST en milieu industriel
• Connaissance des principaux risques en entreprise et prévention
• Techniques de premiers secours (cas pratique : simulation d’accidents)
• Alerte et communication en cas d’incident
• Formation pratique avec mannequins et matériel de secours
• Certification SST à l’issue de la formation
9. Initiation à la Bureautique (Excel)
Objectif : Maîtriser les bases d’Excel pour une utilisation efficace dans la gestion d’une ligne de production.
• Introduction aux fonctionnalités d’Excel : interface, navigation et formules de base
• Gestion des tableaux de données : création, mise en forme et manipulation des cellules
• Utilisation des formules de calcul simples et avancées (sommes, moyennes, conditions)
• Analyse de données avec Excel : tri, filtres, graphiques et tableaux croisés dynamiques
• Suivi et gestion de la production via des tableaux de bord
• Exercices pratiques : création d’un tableau de suivi de production
• Évaluation des compétences acquises en fin de session
10. Gestes et Postures
Objectif : Prévenir les troubles musculo-squelettiques et adopter de bonnes pratiques physiques en milieu de travail.
• Analyse des risques liés aux gestes répétitifs et aux postures de travail
• Principes d’ergonomie : organisation de l’espace de travail
• Bonnes pratiques pour le levage, le port de charges et les mouvements répétitifs
• Exercices pratiques pour améliorer les postures au travail
• Prévention des accidents du travail liés aux mauvaises postures
• Études de cas : analyse des gestes et postures dans un environnement de production
• Mise en situation : exercices pratiques de correction des postures
11. Visites des Postes de Travail avec les Tuteurs de l’Entreprise (Intra sur Site
Objectif : Découvrir les réalités du terrain et observer les bonnes pratiques sur site avec l’accompagnement de tuteurs expérimentés.
• Présentation des différentes lignes de production sur site
• Observation des postes de travail avec l’accompagnement des futurs tuteurs
• Échanges avec les équipes opérationnelles pour comprendre les processus en conditions réelles
• Analyse des situations concrètes et identification des meilleures pratiques
• Retour d’expérience avec les tuteurs sur les méthodes et techniques observées
• Notions pilotage machines ( trancheuse, thermo formeuse Multivac, étiqueteuse, jet d’encre Domino, sertisseuse, juteuse, laveuse , operculeuse, capsuleuse et doseuse Silatek). + Logiciel VIF.
12. Bilan de fin de formation avec le formateur référent
Objectif : Évaluer les compétences acquises et officialiser la fin de la formation.
• Révision des points clés de la formation : Retour sur les modules abordés et vérification des compétences techniques, comportementales et en sécurité.
• Retour personnalisé : Discussion individuelle avec chaque participant sur leurs performances, points forts et axes d’amélioration.
• Synthèse avec le formateur référent : Feedback sur le déroulement global de la formation, avec un accent mis sur la progression des participants et leur capacité à exercer leur futur poste.
• Remise du Certificat de Capacités : Validation officielle des compétences acquises tout au long de la formation, avec la remise du certificat attestant l’aptitude à exercer en tant qu’animateur de ligne en agroalimentaire.
Autre Formation industrie
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