FORMATION SECURITé
BRASAGE SUR CARTES IMPRIMEES
RNCP 36700
Nomenclature du niveau de qualification : Niveau 3
Code NSF : 255s : Bobinage, câblage et assemblage de circuits et d’ensembles électriques-électroniques ; Installation et pose de circuits et ensembles électriques
Forma code : 24016 : Montage câblage électrique
Certificateur : UNION INDUSTRIES METALLURGIQUES MINIERES
Date d’enregistrement : 20-07-2025
Informations
Objectifs de la formation
Dans le cadre du strict respect de la règlementation et des normes relatives au secteur des équipements embarqués, le câbleur (se) doit être capable de :
• Maîtriser les connaissances technologiques liées aux éléments mis en œuvre,
• Exploiter et traiter les différents documents techniques,
• Assurer l’auto contrôle des différentes opérations,
• Communiquer et rendre compte, oralement et par écrit, d’une non-conformité,
• Respecter les règles d’hygiène et de sécurité.
Pré requis
• Bonne acuité visuelle.
• Connaissances générales : niveau correct en arithmétique, capacité rédactionnelle
• Compétences comportementales : savoirs être tels qu’assiduité, ponctualité, rigueur et méthode, adaptabilité, tenue au poste
• Capacité à s’intégrer dans une équipe
• Aptitudes requises : habileté manuelle, esprit logique, sens technique
Accessibilité
Dispensateurs de formation
DISPOSITIF DE SUIVI
Feuille d’émargement par demi-journée
Livret de compétences individuel
Bilan Intermédiaire
Bilan final
Objectifs pédagogiques
Apports théoriques et vidéos pédagogiques.
Études de cas concrets et échanges interactifs.
Exercices pratiques et mises en situation en atelier ou sur site.
Support de formation remis à chaque participant.
Méthodes et moyens pédagogiques, Mode de
Enseignement théorique multimédia + Tablette numérique pour chaque candidat
L’évaluation des apprentissages technologiques et pratiques, est effectuée tout au long du parcours de formation et donnent lieu à la rédaction d’un livret de suivi de compétences.
L’évaluation de la satisfaction est réalisée en milieu et en fin de parcours
Organisation
- Durée de la formation : De 175 Heures à 280 heures selon demande client
- Nature de l’action : Présentiel sur le site S.C.F
- Tarifs: Disponible sur demande (devis) ou sur site internet
- Lieu et nature de l’action : Lieu à définir selon besoin : Intra formation ou location salle.
- Mode de validation : La validation se fait avec le formateur référent au travers d’un travail collaboratif en petit groupe. Les phases de travaux pratiques sont évaluées individuellement par le formateur référent, qui consigne les résultats dans un portefeuille de compétences Certificat de réalisation et/ou Attestation de capacités
Contact
- Mail : contact@scf-65.fr
- Responsable Pédagogique : Nicolas 07 86 11 09 22
- Adresse : 25 avenue des Forges – 65000 TARBES
Modalités d’accès aux personnes handicapées
Si vous êtes en situation de handicap, contactez-nous afin de préparer au mieux votre formation.
CONTENU DE LA FORMATION
QUALITE – NORMES ISO
• Pourquoi la qualité ? (Définition, historique, enjeux, concepts et impératifs).
– La non-qualité (Définition, origine, analyse des causes, détection).
• L’assurance de la qualité
– Définition, concepts.
– Définitions normalisées (ISO)
– Référentiels internationaux
– Système documentaire
• Notions de contrôle et de traçabilité intégrée en fabrication
– L’autocontrôle dans la démarche qualité
– Référence au standards qualité et application.
BRASAGE SUR CARTES ELECTRONIQUE
Connaissance technologique du brasage
Généralités sur la brasure
Brasure /soudure.
Alliages et flux.
Rôle du joint de brasure.
Mécanisme du brasage :
Le composé intermétallique.
Sensibilisation à la fiabilité des joints brasés et à l’influence des méthodes de brasage sur l’évolution du joint soumis aux contraintes mécaniques et thermiques.
Les composantes d’une bonne brasure.
Conditions de réalisation d’un joint par brasage tendre.
• Le contrôle et l’autocontrôle
Critères d’acceptabilité des brasures selon la norme IPC A 610.
• Entraînement au brasage manuel sur des produits de l’entreprise.
Les principes du brasage de composants au fer
Brasage de composants traversants et CMS.
Utilisation du générateur d’air chaud.
Utilisation de la station à air chaud.
• Sensibilisation ESD
Se protéger des dangers électrostatiques (pour l’homme et les composants)
Savoir comment est générée l’électricité statique
Reconnaitre les différents symboles ESD
Le matériel de protection
La vérification du matériel de protection
